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1.铸铁中石墨的产生
石墨是碳的一种结晶形式，具有六方晶格，其强度、硬度、塑性、韧性极低。对铸铁的性能影响很大。在铸铁中，石墨既可由铸铁液相或奥氏体析出，也可由先形成的渗碳体分解而成。铸铁中碳以石墨形式析出的过程称为石墨化。灰铁中石墨主要是从液体中析出。
2.影响石墨化的因素
（1）化学成分的影响
碳和硅的影响 他们都是强烈促进石墨化的元素。碳是形成石墨化的基础，硅和碳含量越高，越易形成灰口铸铁。硫 强烈阻碍石墨化，易使碳以渗碳体形式出现，促使铸铁白口化，还会降低铁水的流动性。因此硫含量应尽可能的低，一般在小余0.15%，阻碍石墨化，它能与硫形成硫化锰，从而减弱硫对石墨化的不利影响。因此锰含量可适当，一般在0.6%-1.3%。磷对石墨化影响不大。能提高铁水的流动性，但会增加铸铁冷裂倾向，也应当控制含量，一般是小余0.3%。
3.冷却速度的影响
冷却速度越慢，越有利于石墨化进行，铸铁冷却速度主要决定与铸型材料和铸件壁厚。在砂型中冷却比在金属中冷却慢；铸件壁越厚，冷却越慢。
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