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一、钢球的简单生产工艺流程
球坯成形→去环带→粗磨→软磨→热处理→球坯成形→光球（或锉削）→软磨→硬磨→细研→精研（或抛光）→超精研
二、钢球详细生产工艺流程
1.伸线（拔丝）：
将线材料用拉丝机伸拉至所需要的线径。
2.冷镦（锻压）：
将拉好的线材置入钢球冷镦机，由机内的钢模镦打成球坯。
3.光球：
光球机内的两块铸铁磨球园板将冷 镦球坯子加压磋磨，去除球坯上的外带环和两极点。
4.软球：
软球机内的两块铸铁磨球园板将光球球坯子磋磨使球坯子磨成所需球径及表面粗糙度。
5.热处理：
将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使火球具有一定的渗碳层及硬度，韧性和压碎负荷。
6.硬磨：
研磨机内的砂轮圆板将热处理球坯加压磨削，以去除球表面的黑色氧化层及修正球的精度。
7.精研/抛光清洗：
精研：将研磨球坯在精研机内研磨，使球达成品所需要的精度和光洁度。
抛光清洗：将球倒入抛光滚桶内转动并用抛光清洗剂加水清洗使球面清洁光亮。
8.外观选别：
用人工目测检查钢球表面无任何瑕疵，并用千分尺测量真圆度，批直径变动量及用表面粗糙仪度检测表面粗糙度来作为终检。
9.包装：
将钢球/不锈钢球/轴承钢球涂上防锈油后装入纸箱或编织袋后打包。
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