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球磨钢球生产工艺主要有：铸造铁球、锻造钢球、压制钢球
1.铸造钢球
工艺优点：设备简单，投资少。生产技术和操控很容易操作；对多规格、小批量的订单，安排生产容易、灵活。
工艺缺点：铸造缺陷多（气孔、砂眼、夹杂、表面、裂纹等）；密度低、比重小;金属粒粗大，冲击韧性差（一般为3~7J/cm2）；能耗高，金属收得率低；φ40mm以下的小球铸造难度很大。
2.锻造钢球
工艺优点：投资少、上马快，原材料可以用热轧圆钢，也可以用热轧钢坯，坯料长度不限，生产易于组织。
工艺缺点：生产质量难以稳定控制；人工下料，单重不一；易造成钢球表面折叠；加热缺陷，氧化脱碳，晶粒变粗，甚至过热、过烧，热处理不能保证稳定；效率低、成本高。
3.轧制钢球
工艺优点：生产效率高、产量大，适于大型现代化劳化钢球厂；轧球生产机械化、自动化程度高；质量稳定，钢球硬度高，内外硬度差小，冲击韧性高，比重大。
工艺缺点：建厂投资大；工艺技术含量高；多规格、小批量订购有一定难度，不适合小批量频繁换产品规格。
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